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激光切割的分类

3）氧气切割

它是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热；另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。

激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。

4）划片与控制断裂

激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描，使材料受热蒸发出一条小槽，然后施加一定的压力，脆性材料就会沿小槽处裂开。激光划片用的激光器一般为Q开关激光器和CO2激光器。

控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布，在脆性材料中产生局部热应力，使材料沿小槽断开。

激光切割机

技术参数：

加工幅面

3000X1500

6000X2500

光纤激光功率

3KW-8KW（锐科、IPG）

6KW-15KW（锐科、IPG）

大加速度

1.5G

1.5G

大空行速度

150m/min

150m/min

定位精度

0.02mm/m

0.02mm/m

重复定位精度

0.05mm

0.05mm

整机功率

27.7KVA-36.5KVA

27.7KVA-48.5KVA

工作电压

380V/50Hz

380V/50Hz

重量

约10T

约18T

尺寸

9314X2931X2475mm

15052X3877X2041mm

船舶制造技术在不断发展，造船材料和船舶设计也随着产生变化。激光切割机在船舶制造中的应用有着性质，激光切割机销售代表，这跟船舶本身实际应用也有关联，激光切割机高精度切割与高可塑性的特点和船舶制造业高度吻合。激光切割机在船舶制造业的应用有哪些呢？近些年来，船舶制造业的主要发展趋势逐步向“快速造船”与“精密造船”靠齐，激光切割技术得到了快速发展，占据了整个激光加工行业的70％以上。船舶制造业主要以钢板材料为主，销售激光切割机商家，使用激光切割板材，激光切割机销售，相比传统的冲床加工，销售激光切割机，极大程度的缩减了生产周期，成本上也得到了节省。采用激光切割机下料，可以有效降低现场二次修切的工序，提升产品质量。

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