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拼焊矫一体机组立单元

组立单元：

在机器输入端的辊道之间，设置壹组翼板腹板初始对中定位的机械手，在板条吊入机器时，可初步扶持工件并初对中，防止工件意外翻倒，增加操作安全性。

翼板腹板的定位机构各两组，分别采用机械同步传动机构使得两侧同步夹紧的组立形式，强制工件按要求。翼板腹板夹紧定位机构各两组，两组用链传动串联联结在一起，保证每次定位时，两组同步夹紧或者松开，工件规格变化时，机器调整简单省时。

在翼板腹板送入主机后，端部对齐装置自动升起，可保证翼板腹板端面对齐。

拼焊矫一体机焊接单元

焊接单元：

采用两套成都华远MZ-1250的单弧单丝埋弧焊焊接系统，同时焊接H型钢两侧的两条焊缝，每侧为单弧单丝（?3.2mm或?4.0mm直径的焊丝），焊接，焊接质量好。

焊姿态可方便的任意调整，并可在焊接过程中直观地观察到焊接情况，并适时方便地调整。

配置两套焊剂自动输送回收系统，焊剂自动输送到焊前的焊缝上，同时焊后面有焊剂自动回收的吸料口，将尚未烧结的焊剂回收筛选，并自动吸入焊剂筒以重复使用。

拼焊矫一体机液压校正单元

矫正单元：

翼缘板因焊接热输入必然产生变形，在机器的输出端，设置一组翼板矫正单元，该机为液压缸上压式矫正，矫正力大，校正量的调节方便，可在焊接生产过程中调整校正量，而不会像其他厂家生产的偏心轮调整的方式，需要在焊接生产中停下来调整校正量的大小。

可矫正的翼板厚度见下表（材料的抗拉强度σb≈400MPa）：

 翼板厚度T（mm）

 6～16

 16～20

 20～28

 28～32

 32～40

 翼板宽度B（mm）

 200～800

 400～800

 500～800

 600～800

 700～800

在机器焊接后，因腹板单侧热输入，工件上翘，设置两套升降辊道，托扶工件。

机器的组立、焊接和矫正速度相同,变频调速控制,以适应不同规格的工件的生产。

H型钢生产线

H型钢生产线

已经上市，就得到了诸多车间的使用。之所以能够受到消费者的认同，其内部的特点不容分说。首先生产线内部采用的是，全程液压传动的原理，这样一来对于规定的范围可以做到自动准确定位的效果。

 无论是从幅板的大小，翼板的宽窄，在H型钢生产线的帮助之下，均可以做出自动化的调整。不仅如此内部还设有了升降的档位料架装置，此项功能的应用，可以确保在幅板或者是翼板对齐的过程中，避免乱动达到稳定性的压紧效果，在现代社会中，作为客户而言要求的是效率和品质上的双重保证。

 因此使用H型钢生产线来尽兴帮忙，对于客户达到满意的同时，就企业而言，在节约人力资源的成本开销，以及缩短工期等方面，均带来了突出性的特点，是传统的机器不可取代的优势。