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数控切割机数控切割机维修

数控切割机调试应该注意哪些？

1.检查电源

(1) 检查输入电源电压、频率和相序。确认电源输入电压与数控火焰切割器设置相匹配，并且变频开关位于相应位置。验证变压器的容量是否满足控制装置和伺服系统的功耗。确认电源电压波动范围在数控系统的允许范围内。检查相序。在错误的相序情况下开机可能会导致速度控制设备的输入保险丝因接入错误而断电。有两种检查排序的方法。一个测量到排序表格，如果排序方法正确(即与表格中的端子标记相同的排序），则顺时针旋转排序表格。另一种方法是使用示波器测量两相之间的波形，并踊定两相顺序。

数控切割机的工作场地和工作环境相对来说比较恶劣，金属粉尘比较大。因此必须对机器进行的清洗和保养，应由专人负责设备的润滑、维修及保养工作!

一. 安全操作:数控切割机是一种的设备，所以对切割机的操作必须做到三定(定人、定机、定岗)。操作者必须经过培训且能熟练操作的，非者勿动。在操作前必须确认无外界干扰，一切正常后，把所切割的板材吊放在切割平台上，板材不能超过切割范围(注意:在吊装时要小心)。

(1)复合化发展。随着数控机械技术的发展，机械复合技术和复合加工技术逐渐成熟，在每一台机床上都可以符合多重任务完成各种生产要求。这样的复合生产将是新一轮的***生产方式，数控切割行业的技术研究应该更加注重数控复合化发展，研究建造出可以完成多重任务完成各种生产要求的数控切割机。

(2)实现数控切割的智能化。过去的人工控制数控切割已经不能满足数控机械管理的发展需求。未来的控制需要通过计算机对数控切割机的操控，使我们的数控切割向智能化迈进，在整个系统中，智能化也成为数控发展的又一大突破。

(3)现代高精度化。加紧技术研究，提高度。对于加工技术，加工精度由原来的丝级提升至的数控切割微米级和亚微米级，向纳米级别的精度靠拢。因为精度化更加迎合了现代高科技产品的高要求，符合了新的时代发展要求。所以要适应时代新的发展要求必须加快精度研究的步伐。

(4)向柔性化发展。引进柔性自动化技术，对于切割过程中高精度复杂规格的器件，保证规格的高要求，准精度。这样的柔性技术能够满足市场对产品的高要求，改变市场供不应求的现状。是一项***的而有时效性的切割技术，它已经成为数控切割机发展的主流趋势。

(5)结合计算机实现网络化。网络的力量在21世纪已经无法阻挡，数控切割网络化也是历史之必然。要加紧数控切割机与网络结合生产研发，结合网络优势综合开发新的切割机项目。这样的发展一定会促进网络带动数控切割技术的新一代变革。

(6)加强企业合作。通过数控切割业内的合作交流，更加有利于技术的进步，同时有利于促进数控切割技术的大幅发展。加大企业联盟发展程度才能达到交流无阻的状态，这样才能更好的促进数控切割机技术的进步。