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数控切割机数控切割机报价

数控等离子切割机市场需求热点

近来,随着我国制造业的日益发展，数控等离子切割机已逐渐成为继数控火陷等离子切割机之后又一市扬需求热点。由于激光切割机价格昂贵，且只适合于薄板切割，数控等离子切割机精度可达激光切割的下限，切割表面质畺近似,且切割厚度可达12mm,切割成本远低于激光切割,约为其1/3。

因此，数控等离子切割机正以其优良的性能价格比,深受中薄板用量较大且实施高速精细切割的汽车制造业、粮食机械、建筑机械、造船业等行业的青睐,用以取代价格昂贵的激光切割机。

数控切割机

数控切割机调试应该注意哪些？

内容有三个方面，具体取决于数控系统:检查控制部分印刷电路板的设置。主要检主板、ROM板、连接设备、附加轴控制板和旋转变压器或inductosyn控制面板的设置。这些设置与CNC加工刀具返回基准点的方式'速度反馈的检测元素、增量调整和索引精度调整等相关。检查速度控制装置印刷电路板的设置。直流速度控制装置和交流速度控制装置有许多设，可选择感应元素类型、回路增益和各种警示。检查主轴控制单元印刷电路板的设置。有几个设可供选择直流或交流主轴控制单元中主轴电动机的电流限制和主轴转数。但是，数宇交流主轴控制单元使用数宇设置而不是短路设置， 因此只能在通电时设置和确认。

通常数控切割系统是按照事先编制好的加工程序(常用的绘图软件AOTOCAD)，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控切割系统规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。

数控切割设备与普通手用及半自动切割设备在加工零件时的区别在于数控切割设备是按照程序自动加工零件，而普通手用及半自动切割设备是需要由人来操作，我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此，数控切割设备特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件!

由于数控切割设备要按照程序来加工零件，编程人员编制好程序以后，输入到数控系统中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。这样用数控系统来控制完成加工零部件可以由绘图人员及时修改图形，使用起来更随心所欲，工件零部件的精度也较半自动切割设备的精度大大的提高!