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激光切割的特点

⑵切割

由于激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控。操作时，只需改变数控程序，就可适用不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。

⑶切割速度快

用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达600cm/min；切割5mm厚的聚树脂板，切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割时不需要装夹固定。

⑷非接触式切割

激光切割时割炬与工件无接触，不存在工具的磨损。加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低，振动小，无污染。

清理激光切割机

的运动部件，使机器能保持优良的工作状态，具体的方法如下:

1、往螺丝上注少许润滑油，包括激光管支座和反射镜上的螺丝，可以方便维护时的拆装。

注意:不要将润滑油加到同步带、拖链、气管、电机、传感器和镜片、电线上。

2、机器内不能放置物品，以免对机器造成不必要的损害。

3、用棉布清理金属油轮、金属轴、滑块和直线导轨上的灰尘和异物，再加注润滑油，并进行空行的往复运动。

?激光切割机切割工艺展示

2、熔融状态下熔渣黏度的影响

以惰性气体作为辅助气体的激光切割，从某种程度上能够减轻上面问题的影响，但是惰性气体通常要工作在很高的压力范围 8~25Bar，切口中的熔融金属在气流剪切力作用下才能够被带走。因为气流中没有氧气，切口中不会形成金属氧化物，一般情况下，熔融状态的纯金属比其氧化物的黏度要小得多，能够比较容易被吹走，因此容易形成较小的热影响区以及更光滑和无氧化物杂质的切割表面。

超音速喷嘴的特殊结构能够将辅助气体的压力几乎能全部转化为动力学能，吹除熔渣，实现较为的激光切割面。

三维激光切割的特点

三维激光切割的特点

三维激光切割利用工业机器人灵活和快速的动作性能，根据用户切割加工工件尺寸的大小，通过将机器人进行正装或倒装，并针对不同产品、不同轨迹进行示教编程或离线编程， 通过光纤激光切对不规则工件进行三维切割;利用光纤将激光传输到切上，再利用聚焦系统进行聚焦，可对多种三维金属板材进行多方位的切割。

可以根据金属板材的厚度不同，所选光纤激光器的功率大小也不一样;对不同功率的激光器配备制冷量不同的冷却系统，以保障激光器的正常工作。同时要根据机械臂的工作半径和客户加工工件的大小选定合适长度的操作光纤传输激光以满足切割要求。