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激光切割机原理激光切割机设备厂家

采用高强度结构设计和严格加工程序，确保长时间使用整个床身不变形

快速稳定的交换工作台，大大提高切割生产效率

德系高精度传动系统部件确保传动精度及寿命

闭环总线控制系统确保高切割精度

采用自动调焦切减速短厚板切割的穿孔时间

切内置变焦模块，实现准直模块功能，光斑直径达到1.2-2.0倍，自动补偿焦点位置

便携式操作系统自带嵌入式排料软件

闭环气路保护系统实现自动报警提示避免气路污染切和气体浪费。

?激光切割机切割工艺展示

2、熔融状态下熔渣黏度的影响

以惰性气体作为辅助气体的激光切割，从某种程度上能够减轻上面问题的影响，但是惰性气体通常要工作在很高的压力范围 8~25Bar，切口中的熔融金属在气流剪切力作用下才能够被带走。因为气流中没有氧气，切口中不会形成金属氧化物，一般情况下，熔融状态的纯金属比其氧化物的黏度要小得多，能够比较容易被吹走，因此容易形成较小的热影响区以及更光滑和无氧化物杂质的切割表面。

超音速喷嘴的特殊结构能够将辅助气体的压力几乎能全部转化为动力学能，吹除熔渣，实现较为的激光切割面。

目前，船舶制造业船体板材的下料方式多采用火焰切割、等离子切割、剪板折弯机加工和激光切割等方式。激光切割避免了等离子对板下料时，为了保证装配间隙，而在板上设置修割余量，并通过人工进行修割，造成修割质量参差不齐的情况的发生。从而可减少相对的工作量，生产周期和人工成本。

通过激光切割得到的船体钢板，割缝质量好，切口面垂直性好，无挂渣，氧化层薄，表面光滑，无需二次加工，可直接焊接，且热变形小，曲线切割精度高，减少配合工时，实现无障碍切割精密船板。激光切割机未来会在更多造船企业得到应用，高功率激光切割机也必然是未来的趋势。

三维激光切割的应用范围

三维激光切割的应用范围

三维激光切割广泛应用于钣金加工、金属加工、广告制作、厨具、汽车、灯具、锯片、升降电梯、金属工艺品、纺织机械、粮食机械、眼镜制作、航空航天、、仪器仪表等行业。特别是在钣金加工行业中已取代传统加工方式，深受行业用户的青睐。

三维激光切割技术作为激光应用技术，目前，已经越来越广泛地应用于汽车制造行业:汽车零部件、汽车车身、汽车车门框、汽车后备箱、汽车车顶盖等各个方面。它的推出，打破了国外市场在汽车行业的垄断，它代替了传统的加工方式，降低了模具投资，大大缩短了汽车制造商和零部件配套商的开发周期，提高加工效率和切割工件的精度，降低了生产成本，是汽车制造商和零部件配套商提高竞争力的有力工具。此技术的成功应用取得了巨大的市场效应.