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激光切割机喷嘴

激光切割机在使用时肯定会用到喷嘴，市面上主要分为超音速喷嘴和亚音速喷嘴，超音速顾名思义就是气体流速大于音速，亚音速喷嘴就是气体流速小于音速。两种喷嘴又都分为单双两种。下面让我们来看看激光切割机的喷嘴在激光切割时产生的影响吧。

在说激光切割机的喷嘴在激光切割时产生的影响之前，先来说说辅助气体在切割时起的作用。，加快切割面的冷却速度，减小热影响区，帮助形成光滑切面。第二，氧气作为辅助气体可以加大反应热，更利于厚板切割。第三，惰性气体作为辅助气体可以防止工件氧化，保持材料本身特性。

船舶制造技术在不断发展，造船材料和船舶设计也随着产生变化。激光切割机在船舶制造中的应用有着性质，这跟船舶本身实际应用也有关联，激光切割机高精度切割与高可塑性的特点和船舶制造业高度吻合。激光切割机在船舶制造业的应用有哪些呢？近些年来，船舶制造业的主要发展趋势逐步向“快速造船”与“精密造船”靠齐，激光切割技术得到了快速发展，占据了整个激光加工行业的70％以上。船舶制造业主要以钢板材料为主，使用激光切割板材，相比传统的冲床加工，极大程度的缩减了生产周期，成本上也得到了节省。采用激光切割机下料，可以有效降低现场二次修切的工序，提升产品质量。

目前，船舶制造业船体板材的下料方式多采用火焰切割、等离子切割、剪板折弯机加工和激光切割等方式。激光切割避免了等离子对板下料时，为了保证装配间隙，而在板上设置修割余量，并通过人工进行修割，造成修割质量参差不齐的情况的发生。从而可减少相对的工作量，生产周期和人工成本。

通过激光切割得到的船体钢板，割缝质量好，切口面垂直性好，无挂渣，氧化层薄，表面光滑，无需二次加工，可直接焊接，且热变形小，曲线切割精度高，减少配合工时，实现无障碍切割精密船板。激光切割机未来会在更多造船企业得到应用，高功率激光切割机也必然是未来的趋势。

三维激光切割

激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度，使材料熔化或气化，再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走，达到切割材料的目的。

三维激光切割的工作机理相对于二维激光切割，三维激光切割需不停地调整激光切姿势， 以保证激光切始终与工件表面垂直， 从而获得优良的切割质量。在实际生产中，三维激光切割程序编制需先对零件三维建模，然后导入三维编程系统生路径，并需要根据零件特征、工装特征进行手工调整，以避免切发生碰撞，操作复杂，工作量较大。