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数控等离子切割机曰常保养三大环节步骤

在数控等离子切割机的日常管理中，预防性维修是一项十分重要而积极的工作。顾名思义，所谓预防性维修，就是要注意把有可能造成设备故障和出了故障后难以解决的因素排除在故障发生之前，尽量减少或延缓数控设备的故障。

1. 正确使用设备

数控等离子切割机的正确使用是减少设备故障、延长使用寿命的关键，它在预防性维修中占有很重要的地位。据统计，有三分之一的故喧是人为造成的，而且一般性维护（如注油、清洗、检查等)是由操作者进行的，解决的方法是：强调设备管理、使用和维护意识，加强业务、技术培训，提高操作人员素质，使他们尽快掌握数控机床的性能，严格执行设备操作规程和维护保养规程，保证设备运行在合理的工作状态之中。

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数控切割机的热切割有哪些？

数控切割机的方式分冷切割和热切割，今天要和大家介绍的是数控切割的热切割有哪些？

从方式上来说主要包括数控火焰切割、数控等离子切割和数控激光切割三种。总体来说他们各有特点。

数控火焰切割机：火焰切割由于气压、割嘴高度、以及预热时间等因素影响，整体切割材料 变形尺度较大，适应不了切割的需要，而且切割速度较低，同时由于切割前需预热，花时间长，难以适应无人化操作的需要。

主要功能

1.FastCAM绘图模块――专门为切割而开发，可以简便快速地绘制适合套料编程和切割的零件图形

●AutoCAD后处理功能:DXF/DWG读入与输出，CAD清除与压缩功能

●切割批处理功能:割缝补偿功能、圆角过渡功能、矩阵排列与圆形排列

2.FastNEST套料模块――的优化套料引擎，具有自动、手动、矩阵、自动排紧，以及自动手动交互式套料等多种优化套料方式和方法

●多种格式文件套料

●单一或批量读入文件套料

●设置零件按矩阵方式自动套料

●对剩余板材或是不规则板材进行套料

●多板自动连续套料

●任意手动套料

●共边切割功能

●连续切割功能

四.月与季度的维修保养:检查总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。检查所有气管接头是否松动，所有管带有无破损。必要时紧固或更换。检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，必要时作以调整。松开加紧装置，用手推动滑车，是否来去自如，如有异常情况及时调整或更换。检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况，必要时调整。检查强电柜及操作平台，各紧固螺钉是否松动，用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。检查接线头是否松动(详情参照电气说明书)检查所有按钮和选择开关的性能，损坏的更换，后画综合检测图形检测机器的精度。折叠